Atıksu Geri Kazanımı

MBR sistemleri, membran ayırma teknolojisi ile konvansiyonel biyolojik arıtmanın bir kombinasyonu olarak, atıksu arıtımı ve su geri kazanımı için umut verici, alternatif bir teknoloji haline gelmiştir (Cicek vd., 1999; Stephenson vd., 2000). MBR sistemleri ile ilgili çok başarılı pilot ölçekte çalışmalar olduğu gibi günümüzde tam ölçekte çalışan örneklerde mevcuttur.

MBR sistemi ile çok yüksek kalitede arıtılmış su elde edilmektedir (Stephenson vd., 2000; Yiğit vd., 2009). MBR‘lar tekstil, deri, kağıt, gıda ve içecek, kimya ve petrokimya gibi çeşitli endüstriyel atıksuların arıtımında başarılı bir şekilde kullanılmaktadır.

MBR sistemleri konvansiyonel biyolojik proseslerle karşılaştırıldığında bazı önemli kazanımlar sağlamıştır. Biyokütlenin membran filtrasyonu ile tutularak yüksek çıkış suyu kalitesi elde edilmesi bu kazanımlardan biridir (Boyar Madde İçeren Atıksu Arıtma Tesislerinin İşletilmesine Yönelik El Kitabı, 2013). Katıların tamamen giderimi, önemli derecede fiziksel dezenfeksiyon kapasitesi, yüksek verimlilikte organik madde giderimi, az alan kaplaması ve çeşitli atıksuların arıtımını gerçekleştirmesi MBR‘ın yaygın özelliklerindendir (Brik vd., 2006). Bu özelliklerin yanı sıra MBR‘ın en önemli avantajlarından birisi de, yüksek çamur yaşlarında (SRT) özel mikroorganizmaların büyümesini kolaylaştırması ve parçalanmaya dirençli organiklerin biyolojik oksidasyonunu sağlamasıdır (Stephenson vd., 2000). MBR‘ın avantajları dolayısıyla bazı endüstriler arıtılmış sularını temizlik veya bahçe sulama gibi amaçlarla tekrar kullanabilmektedirler. Ayrıca MBR ile arıtılmış sular bazı endüstrilerde soğutma suyu olarak geri kullanılmaktadır (Radjenovic vd., 2008). Özellikle tekstil endüstrisi gibi hem yüksek su tüketimi hem de aşırı kirlilik oluşturan tesisler için deşarj standartlarının da sıkılaşmasıyla suyun geri kazanımını zorunlu hale gelmeye başlamıştır (Ellouze vd., 2012).

MBR Prosesi

Tekstil endüstrisi atık suları boyalar, alkaliler, asitler, hidrojen peroksitler, yüzey aktif maddeler ve dağıtıcı maddeler gibi çeşitli kirleticiler içerir (Paul vd., 2012). Kirleticiler genellikle karmaşık yapıdadır ve esas olarak boyama ve terbiye işlemlerinden kaynaklanır (Santana vd., 2009). Tekstil atıksuları renk bakımından zengindir ve kimyasal oksijen ihtiyacı (KOİ), biyolojik oksijen ihtiyacı (BOİ) ve toplam çözünmüş katı madde (TDS) değerlerine sahiptir ve bu, arıtılmadığı takdirde çevre için ciddi bir tehdit oluşturur.

MBR sistemlerindeki membran tür ve konfigürasyonlarının renk giderimi üzerinde önemli etkileri bulunmaktadır. Bazı durumlarda MBR‘lar tek başına atıksuyun yeniden kullanımı için istenilen verimi sağlamasa da hibrit MBR prosesleriyle renk giderim verimleri arttırılabilir ve atıksu yeniden kullanılabilir. Bu tip bileşik membran konfigürasyonu ile %90-98 KOİ ve %95-99 renk giderimi sağlanabilmekte ve proses çıkışındaki arıtılmış su, tesis içerisinde geri kullanılabilmektedir (TSEKÖKT, ÇŞB, 2011).

Atıksu Geri Kazanımı ve Yeniden Kullanımı